- Visión General
- Descripción del producto
- Consideraciones
Información Básica.
Condición
Nuevo
Paquete de Transporte
Standard Wooden Case
Marca Comercial
Longteng
Origen
China
Descripción de Producto
Los transportadores de tornillo o transportadores de tornillo sinfín son equipos industriales utilizados en el transporte de cantidades masivas de sólidos granulares (por ejemplo, polvo, granos, gránulos), semisólidos, líquidos, e incluso materiales no fluidos de un punto a otro. Mantienen una alta eficiencia operativa al eliminar la necesidad de que los trabajadores se muevan manualmente por las cargas. Los transportadores de tornillo consisten principalmente en un eje de tornillo giratorio que se instala dentro de una canaleta. A medida que el eje del husillo gira, el material se mueve linealmente. Se pueden diseñar para proporcionar rutas de recorrido horizontales, verticales e inclinadas.
Varios tipos de transportadores de tornillo están diseñados para manejar un comportamiento de material específico. Los materiales a granel pueden ser abrasivos, no fluyentes, fluidificantes, higroscópicos o peligrosos. Los productos manipulados por los transportadores de tornillo son como los cereales, fertilizantes, alimentos para animales, cenizas, grava, cemento y desechos sólidos. Los componentes de los transportadores de tornillo y sus tipos (basados en aspectos de diseño) son los siguientes:
Tornillo transportador El tornillo transportador es el componente principal de un transportador de tornillo; es responsable de empujar los sólidos a través de la longitud de la canaleta. Se compone de un eje con una hoja ancha que corre helicoidalmente alrededor de su longitud. Esta estructura helicoidal se llama vuelo. Los tornillos del transportador funcionan como enormes tornillos; el material se desplaza un paso a medida que el tornillo del transportador gira en toda la revolución. El paso del tornillo transportador es la distancia axial entre dos crestas de vuelo. El tornillo del transportador permanece en su posición y no se mueve axialmente a medida que gira para mover el material a lo largo de su longitud.
Por la depresión
La canaleta de un transportador de tornillo aloja el tornillo transportador y soporta el material a granel durante el transporte. Su longitud puede ser sostenida por alforjas o pies embridados. Una cubierta plana rígida y extraíble está presente a lo largo de la canaleta para proteger el material a granel de la contaminación, el polvo y los elementos peligrosos.
La canaleta proporciona acceso para la alimentación y la retirada de materiales a granel. La entrada de la canaleta se conecta típicamente a otro dispositivo, como transportadores de banda, válvulas rotativas y alimentadores de tornillo que dosifican o controlan el volumen del material que entra en el transportador de tornillo. Estos dispositivos suelen estar conectados a tolvas, silos y contenedores que sirven como recipientes de almacenamiento para el material a granel. La entrada de la canaleta también se puede ubicar directamente en el lado de descarga de un equipo de proceso de flujo ascendente.
Materiales de canaleta
El tipo de material utilizado para producir la canaleta varía según la aplicación, el tipo de transportador de tornillo, y la cantidad de resistencia a la corrosión o abrasión que la canaleta puede tener que soportar.
1. Acero suave - el acero dulce es el tipo más común de material utilizado para producir las cubetas de los transportadores de tornillo y es adecuado para cada aplicación de transporte.
304. Acero inoxidable grados 316 y 2 - los transportadores de tornillo de acero inoxidable se utilizan debido a la resistencia del acero inoxidable a la corrosión, abrasiones y alto impacto debido a que se está endureciendo.
Acero resistente a la abrasión grados AR235 o AR400 - las cubetas transportadoras de tornillo de acero resistente a la abrasión se utilizan para materiales abrasivos porque es dos a cuatro veces más dura que el acero dulce. 3
Motor eléctrico
Los transportadores de tornillo son accionados por un motor eléctrico que se encuentra cerca de la descarga del canal. Esta disposición permite la extracción natural del material a granel hasta el extremo de accionamiento y ejerce tensión sobre los empujadores de tornillo; esto produce menos fatiga y desgaste en los componentes del transportador de tornillo.
Consideraciones sobre el transportador de tornillo
La naturaleza del material a granel que se va a manipular debe tenerse en cuenta al seleccionar y diseñar un transportador de tornillo.El material de construcción es crítico para materiales abrasivos. Por lo tanto, el transportador de tornillo debe construirse a partir de un metal duro y resistente a la abrasión, como acero endurecido, acero al carbono o acero laminado. Reducir el ángulo de inclinación por debajo de 15° reducirá al mínimo el desgaste abrasivo inducido en los componentes del transportador de tornillo.
Los materiales fluidizantes tienden a "inundarse" y fluir incontrolablemente cuando se agitan o airean. La manera más fácil de evitar esto es reducir la velocidad del transportador. También se pueden utilizar tornillos de cinta transportadora de paso más corto para reducir la velocidad de estos materiales.
Para los materiales pegajosos, higroscópicos y viscosos, se debe utilizar un empujador tipo cinta o un transportador de tornillo sin eje para evitar la acumulación de material. Los componentes pueden estar revestidos con PTFE para evitar que los materiales se adhieran. Los componentes internos de los transportadores de tornillo que manipulan materiales higroscópicos deben estar libres de aire y vapor para evitar la absorción de humedad.
Se deben conocer otras propiedades del material a granel, como la densidad y el tamaño de las partículas. También debe determinarse una estimación de la tasa de alimentación volumétrica y de masa. Estos datos son importantes para determinar los requisitos estructurales y de resistencia y el tamaño de los transportadores de tornillo.
Por último, también se debe tener en cuenta la distancia y el entorno del recorrido por el material a granel.